工業無鹵機筒
無鹵機筒是塑料加工行業為適應無鹵阻燃材料嚴苛加工要求而發展的核心部件。其核心在于采用特殊的耐磨耐蝕材料和表面處理技術，以抵御高磨損礦物填料和酸性熔體分解物的侵蝕，確保長時間、穩定、高效地生產高質量的無鹵塑料制品。
無鹵機筒??是專門設計用于加工??無鹵阻燃塑料??的注塑機或擠出機的核心部件之一。它是為了解決無鹵材料加工過程中的特殊挑戰而誕生的高性能設備組件。
工業無鹵機筒特點
1、適用于加工各類高精密塑膠制品，光學產品，無鹵塑料產品，添加鐵粉、磁粉、鎂粉、碳粉、陶瓷粉的塑膠制品。
2、螺桿材料不宜變形，*不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。
3、不需要表面氮化處理、電鍍、表面噴涂，加工后可直接使用，大大減少了加工周期，提高了生產效率。
4、采用溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點。
工業無鹵機筒維護注意事項：
1、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。
4、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
修復技術
機筒的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下：
1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。
2、 機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。
3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經鉸孔鑲套，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。
注：在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，東莞華鴻提醒您一定要從經濟角度全面分析，如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。
5、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力。
6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺。
主要應用領域：
??電線電纜：?? 無鹵阻燃電線電纜護套料/絕緣料。這是最主要的應用。
??電子電器：?? 插座、開關外殼、連接器、電子設備外殼等需阻燃且環保的部件。
??汽車零部件：?? 內飾件、線束、連接器等要求低煙無毒燃燒性能的部件。
??建筑行業：?? 阻燃保溫材料、線管等。
??軌道交通：?? 對防火安全和煙霧毒性要求高的領域。
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